Студія випадку виробника кабелів: кабель з пожежною характеристикою для метрополітену
Case Details
Дослідження випадку виробника кабелів: кабель з вогневим режимом роботи для метрополітену
Розширення метрополітену потребувало кабелів для тунелів, де сам тунель є маршрутом евакуації. Це змінює специфікацію: кабель повинен протистояти поширенню полум'я в пучку, не повинен виділяти корозійні галогени, повинен зберігати видимість при горінні, а ланцюги, що живлять аварійні системи, повинні продовжувати працювати. Ми виготовили партії за три замовлення відповідно до програми будівництва тунелів, при цьому кожен барабан був позначений відповідно до його розтяжного секції. На місці не довелося перерізати жоден барабан.
Короткий огляд проекту
|
Пункт |
Деталі |
|
Клієнт |
Підрядник метрополітенних систем |
|
Об'єкт |
Секції тунелів з подвійним штробом та технічні приміщення станцій |
|
Проект |
Пожежно-безпечний силовий та контрольний кабель для розширення метрополітену |
|
Продукція |
Зброєний силовий кабель, контрольний кабель, кабель з оболонкою LSZH |
|
Матеріал та обробка |
Ізоляція XLPE, оболонка з низьким викидом диму та без галогенів, сталею лентяною броня |
|
Діапазон навантаження |
Класи 0,6/1 кВ та 12/20 кВ, розміри провідників відповідно до графіка проекту |
|
Термін виробництва на заводі |
18 робочих днів від затвердження графіка до першої доставки |
|
Час на місці |
Не застосовується — поетапна доставка до сховищ на в'їзді в тунель |
|
Результат |
Партія доставлена за графіком, без перерізання на місці або відхилення барабанів |
Проблема: чотири різні тести та один маршрут кабелів
Специфікація кабелів для тунелів — це не один вимога, а чотири, які діють в різних напрямках.
Поширення полум'я — перше. У тунелі кабелі встановлюються в скупчених лотках, а не окремо, тому важливий тест — це не поведінка одного кабелю, а поведінка групи, коли пучок запалюють знизу. Оболонка, яка протистоїть одному полум'ю, все ще може переносити вогонь по всьому лотку.
Вміст галогенів — друге. При горінні галогенованої ізоляції виділяється кислий газ, який в обмеженому тунелі атакує обладнання та ускладнює доступ до простору. Конструкція з низьким викидом диму та без галогенів вирішує цю проблему, і зазвичай це означає зміну сполучення, а не міді.
Щільність диму — третє. Евакуація з тунелю залежить від видимість, і кабель, який проходить тест на вогнестійкість, але виробляє густий дим, не виконує реальної мети специфікації.
Цілісність ланцюга — четверте, і це те, що підрядники недооцінюють. Аварійне освітлення, вентиляція та комунікаційні ланцюги повинні продовжувати працювати певний період часу під час пожежі, що є окремою тестуванням від трьох вищезазначених. Кабель, який пройшов тест на вогнестійкість, все ще може розриватися, коли ізоляція зруйнується.
Чому ми вибрали сертифікованого виробника кабелів замість регіональних збиральників та розділеного постачання
Регіональні збиральники. Виключені. Вони можуть постачати кабель, який переносить потрібний струм, але пакет доказів щодо вогневої продуктивності — це те, де виграють або програють такі проекти, і збиральник не може виробити звістку про тестування для конструкції, яку він не контролює.
Розділене постачання через кілька заводів. Виключені. Вогнева продуктивність — це властивість всієї конструкції, і змішування оболонок з різних ліній робить партії неможливими для захисту під час інспекції.
Один сертифікований виробник з власною лабораторією. Виключилося три вищеперелічені варіанти. Конструкція контролюється від початку до кінця, кожна партія тестується та може бути задокументована, а довжини барабанів можуть бути встановлені відповідно до графіка підрядника.
Кабель, який ми постачили
Силові ланцюги мають ізоляцію XLPE та сталею лентяною броню, зброєний електричний кабель, побудований для розтягування та протистояння механічному пошкодженню на ділянці тунелю до того, як кабель буде підключено до живлення. Секції 12/20 кВ дотримуються тієї ж логіки конструкції, що й наш високовольтний XLPE силовий кабель, з товщиною ізоляції та екрануванням, встановленим відповідно до класу напруги.
Контрольні ланцюги використовують конструкцію контрольного кабелю з тією ж сімейством безгалогенних оболонок, тому вся instal·lація відповідає однаковим вимогам під час інспекції.
Оболонка для обох типів — з низьким викидом диму та без галогенів. Ця одна рішення визначає сполучення, процес екструзії та вогневу продуктивність разом, тому його потрібно прийняти перед виробництвом, а не після.
Інстал·lація: як проходила робота
Доставка була поетапною відповідно до програми будівництва тунелів за три замовлення, оскільки сховище на в'їзді обмежене, а кабель, який лежить на відкритому повітрі, піддається пошкодженню.
Кожне замовлення відповідало секції розкопок, тому барабани прибували, коли тунель був готовий до них, а не раніше. Позначки на барабанах містили номер секції, довжину та ідентифікатор барабана, що дозволило бригаді розтягування одразу перевірити, чи потрапив правильний барабан до правильної шахти.
Такий же поетапний підхід був використаний при доставці середньовольтного кабелю 33 кВ, яку ми постачили для проекту підстанції.
Тестування та контроль якості
Оскільки вогнева продуктивність — це властивість конструкції, тестування починається перед екструзією. Перевіряються вхідні сполучення, а сполучення оболонки перевіряється відповідно до специфікації для кожного виробничого циклу.
Власний запис клієнта, що опубліковано, свідчить про те, що кожна партія інспектується, а не відбирається на зразок, і група має лабораторію, акредитовану CNAS, на ділянці, тому документація про партії виробляється в межах компанії. Для цього проекту підрядник отримав сертифікати партій з кожним замовленням, а барабани були інспектовані відповідно до графіка розтягування при прибутті.
Результати: що показують цифри
Повна партія була доставлена за три замовлення в межах програми будівництва тунелів, без відхилення барабанів при прибутті та перерізання довжини на місці. Розтяжні секції підрядника збіглися з графіком барабанів, що зменшило кількість з'єднань на секцію порівняно з оригінальним планом.
Різниця була в документації. Кожне замовлення приносило сертифікати партій та ідентифікатори барабанів, які збігалися з графіком, тому підрядник закрив файл інспекції без необхідності переслідувати завод. Опубліковані комерційні умови замовлення включають мінімальну довжину силового кабелю 300 м, термін виробництва 18 робочих днів та відвантаження FOB або CIF, що робить поетапну доставку практичною для проекту такого розміру.
Що це означає для вашого проекту
При роботі з тунелем або метрополітеном кабель вибирають за його поведінкою під час пожежі та можливістю підтвердити його продуктивність. Спроможність переносити струм — це проста частина специфікації, а документація — це те, що відрізняє постачальника від ризику.
Якщо ваш проект вимагає вогневої продуктивності, конструкції з низьким викидом диму та без галогенів або цілісності ланцюга, надішліть нам маршрут, клас напруги, розтяжні секції та режим тестування. Наша команда запропонує конструкцію, підтвердить тестування партій, що її підтверджують, та надасть цитату з поетапною доставкою відповідно до вашої програми. Ви також можете обговорити специфікацію з нашою інженерною командою перед виданням графіка кабелів.